【志盛威华】窑体断裂的有效防护方法

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    窑体断裂的有效防护方法

段工：特种涂料工程师，致力于高温涂料实际应用十余年，对高温设备防氧化，窑体保护有独到见解。

水泥回转窑是水泥生产的关键设备，主要用于煅烧水泥熟料。近年来新疆、山西、内蒙、黑龙江出现的多起窑筒体断裂事故。其共性多是冬季窑传动附近的筒体撕裂或者断裂。

2019年初，南方某企业水泥窑筒体出现裂缝。从窑筒体的33m到39m处，裂缝长度约5米左右。据了解，出现裂缝的窑筒体是φ4.8×74m的回转窑，是在窑系统运转情况下发生的裂缝。

据了解，这次事故可能与硫腐蚀有关，裂缝部位的黄色部分可能是在运行中裂的，黑色部分或是在停窑后裂的，从裂缝部位及图示来看，是典型的“窑筒体脆裂”事故。

造成水泥窑筒体裂缝甚至断裂的原因有很多，筒体母材是否合格，筒体长期受腐蚀，筒体变形等参数出现变化未及时修正，以及温度等因素影响被看做是主要原因，也是目前行业日常维护回转窑需要注意的地方。

相关行业专家表示：气温的变化，只是压垮骆驼仅剩的一根稻草，根本原因是腐蚀导致的筒体变薄和冷脆化。这台窑也不例外，主要是筒体被腐蚀造成。

原燃材料中对窑筒体构成腐蚀伤害的微量元素主要是氯、硫、磷。

一、硫是钢材的有害元素，能降低钢的延展性和韧性，硫的腐蚀先在钢材表面形成fes2密实层，然后再逐层深入，速度相对较慢，fes2能增加钢材的热脆性。

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